关于乳化罐慢速混合系统的结构及特点

乳化罐称之为乳化设备，它有高速乳化罐和高剪切乳化罐之分，其中高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其Zui大的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

下面主要介绍乳化罐慢速混合系统的结构及特点：

慢速混合系统的搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。速度过慢：减速器发热严重。速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。

1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。

2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。

3、动平衡的同心轴。

4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。

5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。

6、配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。

慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。

（1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。

（2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。