怎么选择合适的高速分散机的叶片大小

高速分散机的大小通常从功率上来考虑。分散机的功率与叶片直径和以固定速度和阻力运行时的叶片的预期载荷有关。接下来由唯美高速分散机厂家介绍怎么选择合适的高速分散机的叶片大小。

高速分散机阻力是分散体流变性、黏度和密度的函数。然而，当叶片的直径增加，所需功率将不成比例地增加。较大的叶片能抽取相对更多的物料，因此可在更大的罐内工作，在相同时间内能产出更多的产品。

功率要求与叶片直径、罐的直径、批量大小、流变性、黏度和密度有关。改变建议的运行参数，通常会影响Zui终性能，如粒子分离得很差、要延长分散时间和Zui终产品质量的下降。

叶片的大小是基于物料的流动性和所需求的分散度。物料越稠，叶片的直径与罐的直径比值越大。相反，物料越稀，叶片直径与罐的直比值越小。这种比值称为叶片和罐的比值。粘稠的物料像重的可流动的浆料要求的比值为0.5:1。中等稠度的物料如涂料要求的比值为0.33:1，而稀的物料像着色剂能工作的比值**为0.125:1。

高速分散机通常配合拉缸使用，但选择了分散机之后，如何确定拉缸容积的大小呢？大多数分散机理想的罐是高度比宽度略大。中凹或碗型的底部有助于防止固体聚集在锐角边缘，通常平底的会有这种情况。同样重要的是流向中央的中凹底部要安装一个卸料阀。焊接在中凹底部中央的底部清洗球阀能进一步增强放料和清洗的便利性。所以，拉缸的容积也是从多方面的因素进行考虑的。

对比各类型分散机：双轴分散比单轴分散有更高的混合效率；水性物料可使用电磁调速，油性物料要使用变频调速；如物料在工作过程中需要抽真空，则需要选择真空高速分散机。