高速分散机的操作规程基本内容

高速分散机用于搅拌，溶解和分散各种液体。一种 有Xiao的装置，用于溶解和分散各种粘度的液体，液体和固体。适用于制造化学产品，例如涂料，油墨和粘合剂。以下介绍高速分散机的安全操作程序和注意事项。

高速分散机的操作规程

一、开机前准备工作

1.用手移动叶轮时，必须灵活地移动叶轮而不会产生摩擦。

2.检查紧固件是否松动，每个密封垫是否有泄漏。

3.检查液压油位是否正常，如果液压油位低，则将其添加到指定的油位中。

4.打开主电机，检查搅拌的旋转方向是否与设备指定的方向相同。异常噪音？是否存在异常振动。

5.确认上述检查工作正确无误后，将开始正式生产。

二、开机

1.打开主电机，然后根据所需的运行速度将按钮调整到适当的速度。

2.将叶轮放置在料筒的中央，然后按向下按钮将其降低到较低的位置或所需的位置。

3.操作过程，请务必注意机器的异常噪音和振动。如果发生异常噪音或振动，请停止，检查原因，采取对策，然后继续工作。

三、停机

1.按下停止按钮以停止所有叶轮。

2.打开上方按钮，将主轴叶轮提升到机筒末端，将其推开，然后清洗叶轮。

3.在升起时不能到升限顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。

4.升起时，请确保叶轮不会划伤其他设备的突出部分，以防止叶轮变形或损坏机体的平衡。

5.下降时，不得采取任何措施防止旋转轴和叶轮下降，以及防止叶轮或轴损坏或变形。

四、高速分散机在生产安全注意事项：

1.在生产制造过程中，靠近机器的操作员应受到机箱前面的另一个人的保护，以免紧急情况立即停止。

2.固体等已掉落在搅拌桶上，因此需要立即将其停止并在操作前将其取出。

3.如果长时间停放设备而不使用设备，则需要关闭电源并清洁所有设备。

4.进料时，所有包装袋应远离操作轴，以免发生缠绕事故。

5.禁止将长发或任何可能缠结的东西靠近跑步机。

6.如果在使用过程中遇到过热或异常声音，请及时检查。

7.定期检查轴承和油封等磨损零件，如果磨损，请立即进行更换。

8。禁止溅水溅落在机电箱上。

9.禁止桶中混合物以外的其他物体与旋转轴接触。高速旋转会导致固体包裹在轴上并造成伤害。

10.禁止以高于800/min的速度驱动分散器。这可能会导致轴变形，剧烈振动或折断并弹出。

高速分散机详细的操作过程：

1.先升高搅拌轴，将其推入物料桶中以进行分散或搅拌，用铁链夹住该桶，然后将分散盘降低Zhi低点。

2.如果桶中的溶剂过多，请使用钢瓢将其慢慢放入另一个干净的容器中。确保分散过程中剩余的溶剂不会分散。

3.启动主机开关，并将变频器的速度控制在25-30 HZ之间（即，速度为750-900r/min）。不要太快（如果太快，桶内的材料会溢出）

4.清洁刷子和相应的溶剂，以清洁桶壁和搅拌器轴的混合物，并彻底搅拌材料。

5.根据制造说明将物料缓慢倒入机筒中，然后将逆变器的速度提高到35-40HZ（即1050-1200r/min）以达到安培数。

6.分散时间根据分散材料的指定时间分配，达到该时间后，机器将按时停止运行。 30P高速机器在控制面板中具有预设的分配时间。根据时间表以外的时间，将50HZ设置为标准时间。

7.在快速分配过程中，请注意控制面板上的电流表读数（标准为1），并将机器速度调整Zhi50-60HZ（1500-1800r /）。 min）用于高速分散。

8.分散完成后，关闭主机，抬高搅拌轴并松开铁链。根据“工艺检验标准”，自检分散半成品的光泽和细度。然后将分散的材料放置在适当的位置，并指示质量检查人员执行检查。

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